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    案例介紹

    Aaron

    • 項目名稱:上海奉賢廠房裝修鋼結構隔層搭建
    • 建筑面積:560平方米
    • 服務項目:鋼結構隔層搭建
    • 項目地址:上海奉賢區
    • 施工人數:20
    • 項目風格:

    案例詳情

     本項目位于上海奉賢青村,廠房一樓較高,為提升空間利用效率,業主決定增加一層隔層,面積約560平方米,采用鋼結構框架+壓型板混凝土組合樓板加建工程,設計使用荷載標準值3KN/m2,應經原設計單位復核確認后方可施工。

    下圖為現場施工圖片:

    奉賢廠房裝修鋼結構隔層搭建圖紙

    鋼結構隔層加建圖片

    鋼結構隔層搭建施工圖片

    鋼結構夾層柱腳施工圖片

    混凝土澆筑圖片

    下面為鋼結構夾層搭建改造施工說明:

      一:主要材料

      1、結構所用的鋼料應符合國標GB/T700?碳素結構鋼?中規定的Q235B鋼和 GB/T1591中?低合金高強度結構鋼?中規定的Q355B鋼技術條件的質量標準,對焊接結構用鋼,應具有含碳量的合格保證。焊接承重結構用鋼,應具有冷彎試驗的合格保證:

          a. 鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.2;

          b. 鋼材應有明顯的屈服臺階,且伸長率應大于20%;

          c. 鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。

      2、所有結構鋼材除注明外均采用Q355-B碳素結構鋼。

      3、地腳螺栓采用Q235-B碳素結構鋼。

      4、圖中未注明的構件連接均為焊接,滿焊,焊縫高度同較薄構件。凡未注明的螺栓孔均為%%C14,相應的螺栓為C級M12。

      5、所有圓鋼拉桿均采用現行國家標準?優質碳素結構鋼?(GB/T699-1999)中規定的35號鋼。

      6、所有高強螺栓(摩擦型)除另有注明外,均采用10.9s級,

          a. 大六角型及配套的螺母、墊圈,其材料性能應符合GBT1228~1231、?鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母墊圈技術條件》中的規定。

          b. 扭剪型螺桿及螺母、墊圈應符合《鋼結構用扭剪型高強度螺栓連接的技術條件》(GB/T3632~3633)的規定;并應符合《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》(JGJ82)的規定。

          c. 高強度螺栓的設計預拉力值按《鋼結構設計標準》(GB50017-2017)的規定采用;

          d. 高強螺栓連接鋼材的摩擦面應進行噴砂處理,抗滑移系數分別為 μ≥0.40,

      7、所有安裝定位螺栓均采用C級4.6s普通螺栓,其材料性能及配套的螺母、墊圈應符合國家標準GB/T5780-2000及GB/T5782中的規定,螺栓孔為二類孔;其機械性能應符合現行國標?緊固件機械性能.螺栓.螺釘和螺柱?GB30981的規定。

      8、錨栓采用?碳素結構鋼?GB/T700(GB1591-88)中規定的Q235B鋼制作。

      9、焊釘:圓柱頭焊釘連接件的材料應符合現行國家標準?圓柱頭焊釘?(GB10433-89)的規定。

      10、所有焊接材料及焊接品質,除另有注明者外,均須符合GB/T5117?碳鋼焊條?及GB/T5118?低合金鋼焊條?規定,焊縫常用尺寸詳標準圖(如詳圖中有注明者,以詳圖為主)


      二、焊接材料選擇:

      a.手工焊接用焊條選擇的焊條型號應與主體金屬強度相匹配,不同強度的鋼材焊接時;

      b.自動焊或半自動焊接采用的焊絲和焊劑,應與主體金屬強度相適應,且其熔敷金屬的抗拉強度不應小于相應手工焊條的抗拉強度。

      c.Q235鋼、Q345鋼采用的焊條、焊絲應分別符合《建筑鋼結構焊接技術規程》的要求。焊絲應符合現行標準《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957)、《氣體保護焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》焊劑應符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293)及《低合金鋼埋弧焊用焊劑》(GB/T12470),(GB/T8110)及《碳鋼藥芯焊絲》(GB/T10045)、《低合金鋼藥芯焊絲》(GB/T17493)的規定。


      三、混凝土:

      組合樓板:樓面混凝土強度等級C30。(若需材料代用,必須經設計單位同意。)


      四、連接

      1、本設計所標明的全熔透對接焊縫均要求與母材等強,焊縫質量應符合?建筑鋼結構焊接規程?(JGJ81-2002)規定的二級焊縫質量標準,其余焊縫質量等級為三級。

      2、全熔透焊縫的端部應設置引弧板,引弧板的材質應與焊件相同。手工焊引弧板厚度8mm,焊縫引出長度大于或等于25mm。

      3、本工程除注明外,以下幾處應采用剖口全熔透焊縫:

          a. 柱下端與底板連接焊縫:翼緣采用坡口對接焊縫,腹板采用坡口對接焊縫;

          b. 梁與梁、梁與柱連接端板焊縫:翼緣采用坡口對接焊縫,腹板采用角焊縫;

          c. 鋼梁、鋼柱的鋼板拼接對接焊縫為坡口全熔透焊縫。

      4、焊接縫坡口的基本型式與尺寸應根據板厚和施工條件按現行?氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》(GB985-88)和《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》(GB986-88)的要求選用;并按國標《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205-2001)及《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》(GB 11345)的要求進行探傷檢查。


      五、制作與安裝

      1、構件在制作前應按1:1比例放大樣,如與圖紙所示尺寸不符,應及時與設計單位聯系。

      2、構件在運輸過程中,應采取防止構件變形和損傷的措施,安裝前應嚴格檢驗,如有變形或損傷應及時矯正修補。

      3、在安裝鋼柱前,應檢查螺栓間的距離尺寸,其螺紋是否有損傷(施工時注意保護)。

      4、構件吊裝應在基礎混凝土強度達到設計強度的75%%%以上后進行。

      5、鋼結構單元及逐次安裝過程中,應及時調整消除累計偏差,使總安裝偏差最小以符合設計要求。任何安裝孔均不得隨意割擴,不得更改螺栓直徑。

      6、柱子在安裝完畢后必須將錨栓墊板與柱底板焊牢,錨栓墊板及螺母必須進行點焊,點焊不得損傷錨栓母材。

      7、預埋地腳錨栓時,必須用模板進行定位,嚴禁手工插埋錨栓!做法參見國標<16G519>相關節點。

      8、結構吊裝就位后,應及時系牢支撐及其他聯系構件,保證結構的穩定性。

      9、所有上部構件的吊裝,必須在下部結構就位,校正系牢支撐構件以后才能進行。

      10、鋼構件安裝調整完成后,露出螺栓需補漆。

      11、安裝高強螺栓時,構件的摩擦面應保持干燥,嚴禁雨中作業!

      12、高強螺栓的緊固應根據現行施工規程的要求,用扭矩法或轉角法施工。


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